锯切套丝打磨生产线就是为解决套丝搭接问题而特别设计的一种智能化数控钢筋加工设备，今天小编就带着大家详细了解锯切套丝打磨生产线是如何解决套丝搭接问题的。
数看钢筋锯切套丝打磨生产线是一种由PLC控制的实现自动钢筋锯切、套丝、打磨、镦粗等工艺流程为一体的智能化钢筋加工设备。它主要的作用就是把钢筋切断，然后套出丝来的一种钢筋加工设备。主要应用于高速、高铁、桥梁隧道等或者大型钢筋厂。

锯切套丝打磨生产线是主要针对棒材钢筋头螺纹加工的全自动一体化设备。能根据需要自动完成钢筋端部螺纹加工，并在制作小径钢筋时通过墩粗法使钢筋头变粗，从而使加工后的钢筋螺纹直径连接强度提高。在同时完成套丝工艺之后，可以对钢筋端部不平的部分进行打磨处理。锯切套丝打磨生产线广泛应用于建筑、公路等行业，适用于各种无长度、无规格的钢筋套丝加工。

锯切套丝打磨生产线的加工工序：首先对原料钢筋进行了尺锯切，在屏上设定了需要锯切钢筋的长度，原料钢筋用行吊放入原料放料架待锯切。原料钢筋工手工将钢筋拨入料轨，钢筋自动送到锯床进行锯切。原料钢筋在锯床部位锯切到指定长度后，再由运料轨道将其运往锯切好的半成品仓库，等待套丝。

锯切套丝打磨生产线的生产过程演示：

1、将钢筋调运到钢筋上料传送架

2、主界面设置参数，启动自动功能，设备进入自动工作状态。

3、钢筋，由进料轨道，经过锯床，自动锯切到相应的长度，送达到出料轨道。

4、钢筋由自动翻料装置，翻转和传送至套丝工位，完成自动套丝。

5、自动打磨套丝后的钢筋将自动传送至打磨工位，完成自动打磨。

6、成品入库打磨后的钢筋将自动传送至成品料仓，等待周转运输。

锯切套丝打磨生产线的特点是钢筋套丝实现自动化，减少劳动力、节约场地、减少人工的同事还能提高效率、保证质量、操作简单，标准化程度高。是一种高自动化高性价比的钢筋加工设备，如果平时钢筋加工比较多使用该设备能节省不少资金。