解析数控钢筋弯曲中心不能正常工作故障原因,随着科技不断的发展,在我们生活中机械设备发展的比较快,数控钢筋弯曲中心出现帮助了很多,在使用的时候会遇到不能正常工作的现象,具体是什么原因造成的呢?

当数控钢筋弯曲中心工作时，达不到需要的弯度时，检查切断用高压情况，如切断高压有异常，应对照说明书调整压力大小；检查上下刀间隙是否存在过大的情况，如发现有异，应将其调整至0.2毫米左右即可；检查延时断开时间、继电器时间是否存在调整短的现象，如发现有异，应将其设定在0.2~0.4秒；检查是否待弯箍钢筋的强度过高，用户可用以前弯箍过的钢筋在机器上重切一次，以便分辨待切断钢筋的强度大于750N。

若数控钢筋弯曲中心开机后，上刀伸出不回。检查油管路是否装配正确，并对照说明书进行装配；检查下切刀是否存在过小或过盈的现象，一般而言，下切刀的间隙应保持在0.2毫米左右；检查电磁换向阀是否存在不换向的情况，并对线路连接情况、电器情况进行检查，如电磁换向阀存在故障，应对其进行更换。

数控钢筋弯曲中心不工作时，检查电磁换向阀是否存在损坏或内有杂物，如发现损坏，应对其进行更换，若是发现内有异物，拆卸下后对其进行清洗即可；检查交流接触器（KA2）是否存在开点烧坏的情况，若发现上述问题，可对其进行维修或更换。

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