数控钢筋剪切线可剪切I、II、III级带肋钢筋，是一款集高质量剪切、输送、存储、加工为一体的全自动钢筋加工生产线，广泛应用于建筑工地及钢筋加工厂。下面要和大家介绍的是数控钢筋剪切线生产线操作规程。
数控钢筋剪切线生产流程：

1、数控钢筋剪切线在进行加工时首先是主筋上料，要预先将主筋下料，放到储料架上。

2、再就是盘筋上料，要将盘筋吊在放线架上。

3、下面就是将主筋穿丝并要加紧，异味分料盘是多个分料盘组成的，所以它会同步旋转。

4、然后就可以将盘筋穿丝并且缠绕固定好了，弄好之后，就可以焊接成型了。

5、焊接成型之后钢筋笼和旋转盘是分离的，然后将笼卸下，把移动盘复位就可以了。

数控钢筋剪切线生产线操作规程：

1、机器需水平放置，若工地现场地基不平，或者地面沉降导致地面倾斜过大，需要水平尺测量调平。

2、操作人员在工作时必须带好安全帽及防护用具。

3、剪切机头、控制柜必须严格接电，以防触电。

4、开机前首先检查电源及各电路有无异常，确认无异常后，合上总电源开关。

5、请勿挤压或者过度用力拉扯电缆，以免造成漏电伤人或引起火灾。

6、查看剪切机头的刀口位置动刀片是否再大行程上，不是则开机将动刀片调整至高位置。

7、操作人员剪切钢筋时应远离切刀位置，防止切断的钢筋伤人。

8、在储料架的安全距离范围内严禁站非作业人员。

9、机械运行时严禁接触正在运行的钢筋和机械运动部位。

10、对超过机械铭牌规定直径和数量的钢筋严禁进行剪切。

要知道在使用数控钢筋剪切线生产线的时候是需要多人进行操作的，因此在操作的时候大家需要要做好互相配合，对于机器来说，我们要做好维护和保管工作，如此方可确保其使用寿命和生产效率。