在科技发达的现代，数控钢筋加工设备备受人们的青睐。整个钢筋的加工过程并不需要太多的人工，因而锯切套丝打磨生产线越来越多地出现在了施工现场。那么锯切套丝打磨生产线是怎样锯切钢筋的呢？下面就来给大家介绍下。
数控钢筋锯切套丝打磨生产线，实际上是对钢筋头进行螺纹加工的全自动一体化设备。锯切套丝打磨生产线是使用连线的方式，运用电动、气动等系统把钢筋锯切、钢筋套丝、钢筋端头打磨3道工序合理地连接在一起的一种自动化的生产线。

锯切套丝打磨生产线设备由原材料架、锯前轨道、锯床、锯后轨道、钢筋平铺架、套丝轨道、套丝机、打磨轨道、打磨机、成品架等部分构成。实现了一个工人操作整台设备完成3道加工工序。大量节省了人力物力。该设备的加工效率在每8个小时800-1000个钢筋端头左右。使用该设备可以把原材料钢筋一次性处理成两端套丝完毕，毛刺打磨完毕的钢筋笼主筋。

锯切套丝打磨生产线是主要针对棒材钢筋头螺纹加工的全自动一体化设备。能根据需要自动完成钢筋端部螺纹加工，并在制作小径钢筋时通过墩粗法使钢筋头变粗，从而使加工后的钢筋螺纹直径连接强度提高。在同时完成套丝工艺之后，可以对钢筋端部不平的部分进行打磨处理。锯切套丝打磨线广泛应用于建筑、公路等行业，适用于各种无长度、无规格的钢筋套丝加工。

锯切套丝打磨生产线是怎样锯切钢筋的？首先对原料钢筋进行了尺锯切，在屏上设定了需要锯切钢筋的长度，原料钢筋用行吊放入原料放料架待锯切。原料钢筋工手工将钢筋拨入料轨，钢筋自动送到锯床进行锯切。原料钢筋在锯床部位锯切到指定长度后，再由运料轨道将其运往锯切好的半成品仓库，等待套丝。

因为锯切套丝打磨生产线能够大量节省人力，且避免了原始施工方式很多的风险隐患，所以深受路桥施工方的喜爱，越来越多的被各大项目部运用到路桥施工现场。